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履带钻机是新一代履带行走的探水,探瓦斯,放顶,注水钻孔设备,可实现水平回转,主要用于掘进工作面有措施要求的在软岩或煤岩中实施集形钻孔,也适用于其他场合,该设备具有操作灵活、机动性好、全断面作业、性能良好,一机多用等特点。除完成探水,探瓦斯工作外,还可钻进复杂地层。它配套普通扩孔钻头等钻具,可进行回转钻进。环保挤密桩机的特点以及常见问题及处理与质量检测
{一}、螺旋打桩钻机的特点
螺旋打桩钻机由电动和液压机械操作,具有履带式行走模式。用螺旋打桩钻机头钻到设计标高后,在抬起钻头时,混凝土由混凝土泵倒入桩中(或可以将钢笼插入后面)。现有的孔洞成型和绒头成型一次由一台机器完成。旋转接头的安装还可用于各种基础施工技术,例如超流体状态和螺旋打桩钻机孔桩。
该螺旋打桩钻机具有以下特点:
1.该机依靠长螺旋成孔,使用时通过螺旋打桩钻机杆把泥浆或者混凝土灌入孔的底部。也就是说,它可以被钻一次并完成,也可以用于许多施工方法中,例如干钻和注浆换。
2.动力头采用双电机驱动的减速器,中心通孔大,承载能力强,过载能力强,结构紧凑,噪音低,使用寿命长。是目前家用折叠式螺旋钻机较理想的动力装置。
3.桩架为履带式结构,可自行行走,旋转和升降。这种打桩机劳动强度相对很低,工作效率大大提高,对中可靠准确无误。
4.运输方式为托运和运动互相结合运输,移动方便,安装运输也很便捷且成本较低。
5.整机的电气,液压,控制系统和监控仪表全部集中在驾驶室内,使驾驶员的操作舒适方便。
{二}、长螺旋桩机常见问题及处理与质量检测
1 )提钻与泵送
规范要求不允许先提钻再泵料,要求先泵料再提钻,尤其是在有桩尖承载力要求的情况下,但是在实际施工中,总是有先提钻的情况。先泵料,目的是为了保证桩尖混凝土的质量,防止提钻时负压造成桩间土中的水渗入桩体,相当于减少了实际桩长。
在实际施工时,总是先提20一30 cm,因为30 m深的地层下土压力很大,钻头阀门不易打开,施工队先提钻再泵料的目的是为了下开式钻头阀门有一个打开的空间,利用混凝土30 m高的落差,冲砸开钻头阀门。
因此,在实际施工时,可以做试验,看看先泵料是否对钻头阀门的打开造成影响,如不影响阀门的打开,尽量按规范要求做。
2)断桩
断桩是指长螺旋桩机成桩后,桩身混凝土面不连续,中间有垂直于桩中心轴线的开裂或间隔。断桩是夯扩桩机较大的质量事故。产生断桩的原因为:①施工保护不够,有大型工程机械在强度未达到的长螺旋桩机区域运行,使桩被压断或把桩头压碎。较的防治办法是,加强对长螺旋桩机成桩区域的保护,严禁一切大型机械进入。②长螺旋桩机的排气阀被堵。要经常检查排气阀,并将包裹排气阀的混凝土凿除。③灌注混凝土时,混凝土灌注供应不及时。加强混凝土的调度,保证混凝土连续供应,就可以防止因混凝土供应不及时造成断桩。④地质原因,地下水丰富,易产生断桩。对于这种原因造成的断桩,施工中很难控制,对流塑状和地下水丰富的地质情况应对长螺旋桩机处理进行适应性论证。⑤拔管和泵送混凝土配合不协调。设置一名指挥人员,用哨子或小旗对钻机操作手和混凝土泵送人员进行指挥,做到拔管和泵送混凝土配合协调。⑥截除桩头时桩被破坏。截桩头时用锯石机切割,从三个不同方向切割后,严禁用大锤敲击的方法直接将桩头打掉,应该采用钢钎插入锯缝中将桩头打掉,这样就可以地避免断桩。
3)桩头空芯
主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出。若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
4)桩端不饱满
主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响长螺旋桩机的桩端承载力。为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
5)施工质量控制
控制好钻杆垂直度,其误差应符合规范要求。做好原材料试验工作,施工中及时调整施工配合比。钻至设计高程后,灌注混凝土时,先泵料后拔管。严格控制提钻速度。做好成孔、搅拌、灌注、提钻各道工序的密切配合、衔接。及时做好资料的整理工作。
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